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二、离合器分离不彻底
1.现象
发动机怠速运转时,踩下离合器踏板,挂挡有齿轮撞击声,且难以挂入;如果勉强挂上挡,则在离合器踏板尚未完全放松时,发动机熄火。
2.原因
1) 离合器踏板自由行程过大。
2) 分离杠杆弯曲变形、支座松动、支座轴销脱出,使分离杠杆内端高度难以调整。
3) 分离杠杆调整不当,其内端不在同一平面内或内端高度太低。
4) 双片离合器中间压盘限位螺钉调整不当,个别分离弹簧疲劳、高度不足或折断,中间压盘在传动销上或在离合器驱动窗口内轴向移动不灵活。
5) 从动盘钢片翘曲、摩擦片破裂或铆钉松动。
6) 新换的摩擦片太厚或从动盘正反装错。
7) 从动盘花键孔与变速器第一轴花键轴卡滞。
8) 离合器液压操纵机构漏油、有空气或油量不足。
9) 膜片弹簧弹力减弱。
10) 发动机支承磨损或损坏,发动机与变速器不同心。
诊断与排除
1) 检查离合器踏板自由行程,如果自由行程过大则进行调整。否则对于液压操纵机构检查是否储液罐油量不足或管路中有空气,并进行必要的排除。如果不是上述问题应继续检查。
2) 检查分离杠杆内端高度,如果分离杠杆高度太低或不在同一平面,则进行调整。否则检查从动盘是否装反,如果都没问题则继续检查。
3) 检查从动盘是否翘曲变形、铆钉脱落,从动盘是否轴向运动卡滞等,如果是则进行更换或修理。
总结:离合器分离不彻底主要可以从离合器踏板自由行程、分离杠杆高度、从动盘等几个方面考虑。
起步发抖
1.现象
汽车用低速档起步时,按操作规程逐渐放松离合器踏板并徐徐踩下加速踏板,离合器不能平稳接合且产生抖振,严重时甚至整车产生抖振现象。
2.原因
1) 分离杠杆内端高度不处在同一平面内。
2) 从动盘或压盘翘曲变形,飞轮工作端面的端面圆跳动严重。
3) 从动盘摩擦片厚度不均匀、油污、烧焦、表面不平整、表面硬化、铆钉头露出、铆钉松动或切断、波形弹簧片损坏。
4) 压紧弹簧的弹力不均、疲劳或个别折断,膜片弹簧疲劳或开裂。
5) 从动盘上的缓冲片破裂或减振弹簧疲劳、折断。
6) 发动机支架、变速器、飞轮、飞轮壳等的固定螺栓松动。
7) 分离轴承套筒与导管油污、尘腻严重,使分离轴承不能回位
诊断与排除
1) 检查离合器踏板、分离轴承等回位是否正常,如果正常则继续检查。
2) 检查发动机支架、变速器、飞轮、飞轮壳等的固定螺栓是否松动,如果是则紧固螺栓,否则继续检查。
3) 检查分离杠杆的内端是否在同一平面,如果是则继续检查。
4) 检查压盘、从动盘是否变形,铆钉是否松动、外露,压紧弹簧的弹力是否不在允许范围内,如果是则更换或修理。
总结:起步发抖主要可以从起步时离合器在接合过程中不平稳来考虑,即发动机在匀速转动,而由于离合器接合不平稳使离合器的从动部分转动不平稳,从而反应为离合器乃至整车的抖振。
离合器异响
1.现象
离合器分离或接合时发出不正常的响声。
2.原因
1) 分离轴承缺少润滑剂,造成干磨或轴承损坏。
2) 分离轴承与分离杠杆内端之间无间隙。
3) 分离轴承套筒与导管之间油污、尘腻严重或分离轴承回位弹簧与踏板回位弹簧疲劳、折断、脱落,使分离轴承回位不佳。
4) 从动盘花键孔与其花键轴配合松旷。
5) 从动盘减振弹簧退火、疲劳或折断。
6) 从动盘摩擦片铆钉松动或铆钉头外露。
7) 双片离合器传动销与中间压盘和压盘的销孔磨损松旷。
诊断与排除
1) 稍稍踩下离合器踏板,使分离轴承与分离杠杆接触,如果有“沙沙”的响声则为分离轴承响;如果加油后仍响,说明轴承磨损过度、松旷或损坏,应更换。
2) 踩下、抬起离合器踏板,如果出现间断的碰撞声,说明分离轴承前后有串动,应更换分离轴承回位弹簧。
3) 连踩踏板,如果离合器刚接合或刚分开时有响声,说明从动盘铆钉松动或外露,应更换从动盘。
总结:离合器异响主要可以从磨损过度、松旷、过紧、运动中刮碰等方面加以考虑。